// Für jeden Werkstoff die richtige Vorbehandlung

Unsere Vorbehandlungsverfahren

Bevor die Pulverbeschichtung erfolgen kann, ist es erforderlich, dass die Werkstücke einer Reinigung, Entfettung und Vorbehandlung unterzogen werden. Das Entfernen von Oxidschichten auf Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium ist entscheidend, da sie Haftungsprobleme verursachen können und daher gründlich beseitigt werden müssen.

  • Alkal. Entfettung & Nanokonversionsbehandlung
  • Schleuderstrahlen


// chemische Vorbehandlung

Alkalische Entfettung & Nanokonversionsbehandlung

Bevor ein Werkstück lackiert oder pulverbeschichtet werden kann, muss es entsprechend vorbehandelt werden, um die Metalloberfläche von Schmutz und Fetten zu befreien und um einen sehr guten Haftgrund und einen ausgezeichneten Korrosionsschutz zu bilden. Denn nur dann kann auch die Lackierung oder Pulverbeschichtung perfekt haften und eine Unterwanderung durch korrosive Medien verhindern. Für die Behandlung von Stahl, Aluminium und galvanisch abgeschiedenen oder feuerverzinkten Überzügen eignet sich unsere alkal. Entfettung und Nanokonversionsbehandlung optimal. Sie zeichnen sich durch folgende herausragende Eigenschaften aus:

  • Die Entfettung erfolgt bei uns simultan mittels einem 1-Komponenten-Produkt
  • Mit der nanokeramischen Passivierung erreichen wir auf Stahl die Korrossionsschutzklasse C4H
  • Bei Aluminium-Teilen erreichen wir mit dieser Vorbehandlung im Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 eine Standzeit von mind. 1000h
  • Unsere Netzmittel sind fast vollständig – zu mehr als 90 Prozent! – biologisch abbaubar und entsprechen damit geltenden Abwassergesetzen und erzeugen zudem selbst bei niedrigen Arbeitstemperaturen wenig Schaum

Abschließend trocknen wir die vorbehandelten Werkstücke im regelbaren Heißluftgebläseofen. Gussteile können dabei mit bis zu 230 Grad Celsius ausgegast werden. Selbstverständlich entfetten wir Ihre Werkstücke auch dann, wenn Sie keine Pulverbeschichtung benötigen.



ZERTIFIKATE



// mechanische Vorbehandlung

Schleuderstrahlen

Das Sandstrahlen ist ein bewährtes Verfahren zur optimalen Vorbereitung von Metalloberflächen für eine Vielzahl von Anwendungen. Durch den Einsatz von Hochdruckluft oder Wasser werden winzige Sandkörner auf die Metalloberfläche gestrahlt, wodurch eine gründliche Reinigung erreicht wird. Dieser abrasive Prozess entfernt effektiv Rost, Farbe, Öl, Fett und andere Verunreinigungen, die sich im Laufe der Zeit angesammelt haben.

Ein weiterer Vorteil des Sandstrahlens ist die Schaffung einer rauen Oberfläche auf dem Metall. Diese Textur verbessert die Haftung von Beschichtungen wie Farbe, Lack oder Pulverbeschichtungen erheblich. Dadurch wird eine gleichmäßige und dauerhafte Beschichtung gewährleistet, die vor Witterungseinflüssen und mechanischer Beanspruchung schützt.

Korrosion, Schlacke-Ablagerungen oder Rückstände aus der Laserbearbeitung entfernen wir mit Steel-Shot S 170 in unserer modernen Schleuderrad-Anlage. Das von uns durchgeführte Verfahren eignet sich bei Werkstücken mit zugänglichen Oberflächen für einen kontinuierlichen Betrieb. Zudem kann es auch auf Werkstücke mit unterschiedlichen Rostgraden angewendet werden.

Durch unser Schleuderstrahl-Verfahren erzielen wir stets den Oberflächenvorbereitungsgrad Sa 2,5 gemäß DIN 55928 auf Stahl und anderen Gussoberflächen. Die Dimensionen unserer Schleuderrad-Anlage erlauben es, Werkstücke bis zu einer Größe von 1300 x 900 mm im Durchmesser aufzunehmen.